防滑膠板在生產過程中需要一個精心的操作流程。橡膠板的質量只有在硫化的具體過程后才能得到保證。但硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一，在加熱、照射等條件下，生橡膠在膠料中與硫化機發生化學反應，使橡膠由大分子線形結構交聯為大分子立體網狀結構，從而大大提高了膠料的物理、機械和其它性能，這種過程稱為硫化。
硫化機和高溫已不再是硫化所需要的，有些膠料在低溫甚至常溫下都能得到硫化，還有一些膠料通過物理方法如用γ射線將膠料交聯而無需硫化劑。這種現象通常發生在補強細小顆粒和橡膠之間。隨著現代技術的不斷發展變化，化工技術也日益顯示出新的特點。利用化學反應對硫化過程進行質量加工制造，在工礦界起到了越來越大的作用。
防滑橡膠板物性和力學性能良好，絕緣性好，適用于-35~+100℃有較高空氣介電系數要求的環境。經43 KV測試，在660 V狀態下工作正常。防滑膠板廣泛用于變電站、配電房、試驗室及現場帶電作業等。存放于干燥通風環境，遠離熱源，遠離地面和墻壁20 cm以上。
如何在使用絕緣橡膠板的過程中，儲存和維護保養?
絕緣橡膠板的主要成分是橡膠材料，他是用高壓制作的，剛開始的時候還非常不穩定，簡單膨脹和回縮，在使用的時分要經過一小段緩和期才能正常使用，所以橡膠板貯存的注意事項是：
一、儲藏橡膠板的庫房首先要通風和枯燥。
二、寄存方向必須遠離熱源和化學物品。
三、儲存方位要離地面和墻壁20厘米以上。
四、避免受陽光直接照射。
橡膠板不符合規格是指以下特點之一，即：對均勻性的破壞，表面光滑概括的缺陷，如小孔、裂縫、局部凸起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標志等。無關緊要的不規則是指在生產過程中所形成的外貌不規則。詳情如下：
橡膠板的規格
(1)根據電壓等級可分5 kv、10 kv、20 kv、25 kv、35 kv
(2)按顏色可分為：黑膠墊、赤膠墊、綠膠墊
(3)按厚度分為：2 mm、3 mm、4 mm、5 mm、6 mm、8 mm、10 mm、12 mm.
橡膠板的使用范圍
橡膠板廣泛用于變電站、電廠、配電房、試驗室及戶外帶電作業等使用，主要選用膠質絕緣材料制造，絕緣墊上下表面應無有害的不規則性。
橡膠板的貯存方法
貯存于干燥，通風，遠離熱源，離地面及墻面20 cm以上。請勿被酸堿及油污污染，避免露天避免陽光直射。
在線客服
18956390022
546622150@qq.com